ما هي المواد شائعة الاستخدام لبكرات التوقيت وما هي خصائص بكرات التوقيت للمواد المختلفة؟
عند اختيار المواد منتوقيت بكرة، من الضروري اختيار المادة المناسبة وفقًا لبيئة العمل ومتطلبات النقل وعوامل أخرى لضمان التشغيل العادي وكفاءة العمل لنظام النقل. وينبغي النظر فيها بشكل شامل وفقًا للحالة المحددة واتباع قواعد اختيار المواد للحصول على أفضل تأثير للاستخدام.
تشمل مواد بكرة التوقيت الشائعة: سبائك الألومنيوم، الفولاذ 45#، الحديد الزهر، البلاستيك، إلخ.
1.سبائك الألومنيوم توقيت البكرة (7075، 6061، 6063، 2A11، LY12، ال، إلخ.)
تتميز بكرة التوقيت المصنوعة من سبائك الألومنيوم بخصائص المواد الخفيفة، والكثافة المنخفضة، والثبات الحراري الجيد ومقاومة التآكل، والتي يمكن أن تقلل من وزن الماكينة بأكملها وتحسن كفاءة تشغيل الماكينة. يتم استخدامه عادةً في المعدات الميكانيكية عالية الدقة وعالية السرعة مثل الروبوتات وأدوات الآلات CNC.
2.بكرة توقيت فولاذية 45#(Q235، S45C، C.R.S، الفولاذ الكربوني العادي، إلخ.)
تتمتع بكرة التوقيت الفولاذية 45# بقوة جيدة ومقاومة للتآكل. قوتها وصلابتها أعلى من البكرات المتزامنة المصنوعة من سبائك الألومنيوم، ولها متانة أعلى وعمر خدمة أطول. ومع ذلك، فإن وزن جسم العجلة ثقيل نسبيًا. يتم استخدامه عادة في الآلات الصناعية وأنظمة نقل المركبات، والمعدات الميكانيكية لنقل الحركة عالية السرعة وعالية السرعة.
3. بكرة توقيت من الحديد الزهر (HT150، HT200، HT250، إلخ.)
بكرة توقيت الحديد الزهر هي بكرة توقيت مصنوعة من مادة الحديد الزهر (الحديد الخام). إنه يتميز بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية وغالباً ما يستخدم للبكرات ذات القطر الكبير. تكلفة الإنتاج منخفضة نسبيًا، لكن البكرات المتزامنة المصنوعة من الحديد الزهر عرضة للضوضاء والاهتزاز، وعادةً ما يتم استخدام سرعة التآكل السريعة نسبيًا وعمر الخدمة القصير في الآلات الهندسية والتعدين وبيئة العمل القاسية وطاقة النقل للخدمة الشاقة والسرعة العالية والصناعات الثقيلة.
4. بكرات التوقيت البلاستيكية (بوم، النايلون، إلخ.)
بكرات التوقيت البلاستيكية مقاومة للتآكل ومناسبة للاستخدام في البيئات الرطبة أو العمل تحت الماء. إنها مناسبة للاستخدام على الأجهزة ذات التحميل المنخفض والسرعة المنخفضة وغالبًا ما تستخدم في صناعات مثل الأثاث ولعب الأطفال والمعدات المكتبية.
